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水下切粒机-成泰造粒机配件-PP水下切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机切粒机的维护和保养
差别化切粒装置采用SQL680型水下切粒机,是一种将丝股带状的聚酯熔融体冷却、凝固、切割成颗粒的生产型机器。其性能的优劣,运转的稳定与否直接影响切片的外观形状,进而影响切片的质量。因此,要做好切粒机的维护和保养工作。工作的主要内容有以下几点。
切粒机的巡回检查
每天应对切粒机巡回检查二次。检查切粒循环水压力是否正常、三股水是否畅通,水下切粒机,检查固定件、连接件是否松脱,检查切粒机的声响、振动是否正常,检查切片形状、机台卫生是否良好。并记录检查结果,pa6水下切粒机,对巡回中发现的问题要及时汇报工段长,做到发现问题及时解决。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机切割间隙的影响:所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大,所需要的切割力要小;反之,切割力就大,TPE水下切粒机,刀具的磨损也大;当间隙趋近于零时,切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象;切粒机但是间隙太大切片质量会受到显著影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验,切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间,既可保证一定的切削力又可得到合格的切片。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
聚bing烯装置的造粒流程为,将添加剂与聚粉料混合之后,进入挤压机筒 体,在210~250℃的高温下被挤压熔融。在双螺杆挤压机的作用下,熔融聚合物 从切粒机模板模孔被挤出进入水冷切粒室内,然后被高速旋转的切刀切成颗粒。 颗粒经过水冷却固化被水流输送到离心干燥器。脱水之后的颗粒进入分级筛选机, 从而筛选分离出大颗粒料、正常颗粒和碎屑。
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